Ostatní kovoobráběcí stroje - strana 4

Generátor kyslíku

Průtok: od 0,2 m3/hod
Čistota: 90-95 %
- spolehlivá technologie


Generování kyslíku s využitím technologie PSA
Probíhá v několika krocích:
• Tlakování: Vzduch je stlačen do nádrže, aby se dostal
požadovanou hladinu kyslíku.
• Adsorpce: Zeolitové molekulové síto propouští kyslík
proudí a drží ostatní molekuly pod vysokým tlakem.
• Regenerace: Tlak v nádrži se sníží.
Tímto způsobem lze znovu použít nasycené molekuly zeolitu
znovu.
• Vyrovnání tlaku: Po regeneračním cyklu
otevře se tlakový ventil a dojde k vyrovnání tlaku
dvě nádrže se spustí, aby se minimalizovaly ztráty energie.

Výhody:
• Výroba kyslíkového plynu na požádání při vysoké kapacitě a
hodnoty čistoty (90-95%) na požádání zákazníka
• Rychlé spuštění
• Vysoce minimalizované hladiny hluku na výstupu
• Dlouhá životnost speciálních zeolitových granulí
• Minimální náklady na údržbu


Použití:
• Zdravotnictví
• Kovoprůmysl
• Ozónové systémy
• Sklářský průmysl
• Proces těžby
• Laboratoře
• Rybářské farmy
• Papírenský průmysl
• Průmyslová kamna

Výborná kvalita za rozumnou cenu.

Cena dle velikosti a rozsahu dodávky na vyžádání.

Doprav zdarma/vykládku zajišťuje kupující
Platci DPH faktura bez DPH

Stroj na PVD povlakování UF 150070301 MD byl vyroben v roce 2015 v Číně společností LONGKOU BITE VACCUM TECHNOLOGY CO., LTD. Za příplatek je možné zakoupit také nové titanové terče (20 ks), chromové terče (4-5 ks) a terče ze slitiny TiAl (3-6 ks). Cena za jeden kus je 1200 PLN.

Technická specifikace stroje na PVD naprašování UF 150070301 MD
- software
- vnitřní rozměry pracovní komory (průměr x výška): 1050 x 850 mm
- vnější rozměry pracovní komory (d x š x v): 1600 x 1100 x 2380 mm
- kompresor
- vysokovakuové difuzní čerpadlo
- chladicí jednotka (chiller): RITTAL SK3335.850
- čerpadlo roots: ZJY-300A
- ovládací skříň (3 ks)
- hmotnost stroje UF 150070301 MD: přibližně 2000 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Robot KUKA KR 150-2-TJ byl vyroben v roce 2001 německou značkou KUKA AG.

Nabízený průmyslový robot KUKA KR 150/2 prošel kompletním servisem a byl připraven k dalšímu provozu. Z mnoha generálních oprav je třeba vyzdvihnout výkonnostní zkoušku měničů a motorů, kontrolu a seřízení převodů stroje, jakož i výměnu baterií a vstupně/výstupního modulu (Balluff) v řídicí jednotce.

Technické specifikace robota KUKA KR 150-2-TJ
- počet os: 6
- 7 os dráha dlouhá 8 metrů
- řídicí jednotka: KUKA VKR C2
- přenosná řídicí jednotka (portable teach pendant): KUKA VKCP2
- 4 provozní režimy
T1 (Test Mode 1 – Manual Reduced Speed) – testovací režim pro manuální ovládání robota při snížené rychlosti
T2 (Test Mode 2 – Manual Full Speed) – testovací režim pro ruční ovládání robota při plné rychlosti
AUT EXT (Automatic External Mode) – automatický režim, kdy je robot řízen externím systémem, např. řídicí jednotkou PLC
AUT (Automatic Mode) – automatický režim (aktuální konfigurace)
- technická dokumentace

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Nový nepoužitý, italská značka Isolcell
Generátorem dusíku se potřebný dusík vyrábí přímo na místě: požadované množství se neustále vyrábí při tlaku, teplotě a rosném bodě, které jsou optimální pro konkrétní proces nanášení.

Výhody výroby dusíku na místě pomocí duíkového generátoru Isolcell ( Itálie) :
Kvalita produktu se zlepšuje
Snížení nákladů na lakování
Velmi nízké náklady na provoz a údržbu
Rychlá návratnost investice - již za několik měsíců
Dlouhá životnost systému

Systém generování dusíku se snadno instaluje, může využívat stlačený vzduch dostupný na místě nebo jej lze nastavit pomocí speciálního stlačeného vzduchu systému.
Čím vyšší kvalita lakování, tím mnohem nižší náklady na lakování, nízká spotřeba energie a nízké náklady na údržbu.

- volitelný průtok od l/min až po tisíce m3/hod.

- doprava ČR a SR v ceně
Cena se slovenskou DPH
Pro plátce DPH faktura bez DPH

Rok: 2008

Max. hmotnost obrobku 5000 kg

Robotizovaný svařovací systém CLOOS :
- ROBOT ROMAT 350 (Rotol II)
- WPV-DP-10 000 (polohovadlo nosnost 1000kg, průměr 4000mm)
- WPV-50kN (polohovadlo nosnost 5000kg, průměr 4800mm)
- 2xGLC 603 Quinto ( Singel MRW 500 + Tandem ZMW 800)
V roce 2023 instalovaný nový řídící systém.

Elektroerozivní drátová řezačka AGIE AGIECUT CLASSIC 2S vyrobená v roce 2004 ve Švýcarsku se používá mimo jiné k výrobě přesných zápustek, nástrojů a razníků. Za příplatek je možné zakoupit speciální chladič zobrazený na fotografiích – cena k jednání.

Technické specifikace elektroerozívního stroje AGIE AGIECUT CLASSIC 2S
- CNC řídicí jednotka: AGIE AGIEVISION
- posuv v ose X/Y/Z: 350/250/256 mm
- posuv v ose U/V: ± 70/ ± 70 mm
- maximální rozměry obrobku (D x Š x V): 750 x 550 x 250 mm
- maximální výška obrobku (s vanou): 150 mm
- maximální hmotnost obrobku: 450 kg
- maximální hmotnost obrobku (s vanou): 200 kg
- maximální úhel zúžení: ± 30°/100 mm
- V-vodítko: válcové do 2°
- toroidní vedení: 2-30°
- poloautomatický systém pro závitování drátu AGIEJET
- maximální průměr drátu: 0,33 mm
- minimální průměr drátu: 0,15 mm
- rychlost drátu: 60-300 mm/s
- napnutí drátu: 0-25 N
- výška závitu: až 250 mm
- rychlost závitování: 15 s
- maximální hmotnost cívky drátu: 25 kg
- maximální rychlost ručního polohování v osách X,Y: 0,9 m/min
- maximální programovatelná rychlost polohování v osách X,Y: 0,9 m/min
- maximální manuální a programovatelná rychlost polohování v osách U,V,Z: 0,6 m/min
- 15″ barevný ovládací panel TFT
- objem pracovní nádrže: 750 l
- hladina dielektrika: 0-190 mm
- vzdálenost od podlahy k úrovni upnutí obrobku: 1075 mm
- proplachovací tlak: programovatelný od 0,2 do 18 bar
- rozměry (d x š x v): 1670 x 2040 x 2305 mm
- hmotnost stroje: 2580 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Elektroerozivní hloubička SODICK AG40L byla vyrobena v roce 2011.

Technické specifikace elektroerozivní hloubičky SODICK AG40L
- posuv v ose X/Y/Z: 400/300/270 mm
- rozměry pracovního stolu (D x Š): 600 x 400 mm
- maximální hmotnost obrobku: 550 kg
- maximální hmotnost elektrody: 50 kg
- vnitřní rozměry pracovní nádrže (d x š x v): 750 x 620 x 350 mm
- objem pracovní nádrže: 190 l
- hladina dielektrika (od pracovního stolu): 100-300 mm
- dielektrikum: olej pro EDM stroje
- vzdálenost mezi pracovním stolem a držákem nástroje: 150-420 mm
- objem pomocné nádrže: 285 l
- požadované množství dielektrika v pomocné nádrži: 330 l
- objem nádržky chladiče motoru: 19 l
- požadované množství oleje v chladiči in-line motoru: 19 l
- chladicí olej: Mobil Velocite Oil No. 3
- vzdálenost od podlahy k pracovnímu stolu: 830 mm
- filtrace: vyměnitelné papírové filtry (MF-2400, tlakové)
- tlak vzduchu: 0,65 MPa
- spotřeba vzduchu: 100 l/min
- napájení: 3x 200/220 VAC; 50/60 Hz
- prostorové nároky (d x š): 2400 x 3300 mm
- rozměry (d x š x v): 1550 x 2410 x 2330 mm
- hmotnost stroje: 3900 kg

Vybavení EDM stroje AG40L LN2
- CNC řízení: SODICK LN2
- software: LN ASSSIST
- osa C
- měřicí sonda: EROWA
- automatický držák nástrojů: EROWA ITS
- 4polohový lineární zásobník nástrojů
- lineární pohony v osách X,Y,Z
- nástroje: ER-103679 My first EROWA
- chladič
- účinný filtrační systém
- STEELFLUID dielektrický barel (2 ks)
- transformátor 3x 380 V/3x 220 V

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Rotační transferový stroj 3DYY 9-12PLC vyrobený v roce 2020 v Číně společností Zhejiang Mingwen Machine Tool Co., Ltd. je určen pro velkosériovou výrobu např. sanitárních, plynových a hydraulických armatur.

Vícevřetenové obráběcí centrum bylo dosud použito k obrábění vnitřních a vnějších závitů 1/2″ z mosazné tyče fi 24 x 6k14. Výroba 1 vnějšího závitu trvala méně než 4 sekundy. Celková hmotnost stroje je 3750 kg.

Technické specifikace transferového stroje 3DYY 9-12PLC
- řízení PLC: MITSUBISHI ELECTRIC FX3U-128M
- počet vřeten: 4 (2 vrtací a 2 závitovací)
- ovládání práce vřeten pomocí dálkového ovládání
- možnost volby práce konkrétního vřetena
- možnost výroby závitů větších průměrů
- hydraulické válce pro podepření obrobku během obrábění
- pneumatický doraz pro polohování obrobku
- ovládací panel MITSUBISHI ELECTRIC v češtině
- otáčky motoru: nastavitelné
- olejová redukční převodovka
- hydraulické čerpadlo
- chladicí čerpadlo
- systém chlazení nářadí
- certifikát shody CE
- výkon: 17,2 kW
- napájení: 380 V; 50 Hz
- hmotnost stroje: 3750 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Průmyslový robot KUKA KR30-3 byl vyroben v roce 2015. Rameno robota KUKA KR 30-3 bylo používáno sporadicky a pracovalo malý počet hodin. Jeho úkolem byla obsluha vstřikovacích forem (odebírání, manipulace a ukládání předem připravených jader).

Technické specifikace robota KUKA KR30-3
- počet os: 6
- dosah ramene: 2033 mm
- maximální užitečné zatížení: 30 kg
- rozsah pohybu osy
osa J1: ± 185°
osa J2: +35°/-135°
osa J3: +158°/-120°
osa J4: ± 350°
osa J5: ± 119°
osa J6: ± 350°
- rychlost pohybu osy
osa J1: 140°/s
osa J2: 126°/s
osa J3: 140°/s
osa J4: 260°/s
osa J5: 245°/s
osa J6: 322°/s
- opakovatelnost: 0,15 mm
- hmotnost stroje: 665 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Stroj na PVD povlakování KOLZER DGK36″ byl vyroben v roce 2017.

Technická data stroje na PVD naprašování KOLZER DGK36″
- rozměry pracovní komory (průměr x hloubka): ⌀ 1000 mm x 1300 mm
- průmyslový automatizační systém v podobě počítače s nainstalovaným PLC založeným na systému Windows 10
- PVD naprašovací zdroj: 1 ks.
- PVD naprašovací generátor: 1 ks.
- plazmový systém: 1 ks.
- vysokovakuová difuzní pumpa: 2 ks.
- automatický regulátor vakua
- klimatizace teploty a vlhkosti panelu generátoru
- horizontální vozík pro snadné nakládání/vykládání obrobků: 2 ks.
- regulátor průtoku plynu (Mass Flow Controller): 2 ks.
- otočný systém satelitních úchytů 6/4 polohy: 2 ks.
- chladicí zařízení: LAUDA Ultracool 0240 SP
- náhradní díly
- kryt komory z nerezové oceli: 2 ks.
- provozní hodiny: 2873 h
- certifikát CE
- tlak vzduchu: 6 bar
- prostorové nároky (d x š): 5710 x 3400 mm
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
- hmotnost stroje: 3000 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Linka na nitridaci v solné lázni H.E.F. HEF DURFERRIT byla postavena v roce 2001. Linka pro termochemické zpracování H.E.F. HEF DURFERRIT je po celou dobu své životnosti průběžně servisována a modernizována. Přibližně před 2,5 lety byla provedena generální oprava vyzdívky a ohřívačů a byla vyměněna hlavní nitridační káď. K nabízenému stroji je možné za příplatek zakoupit i novou náhradní hlavní pánev.

Výrobní linka zahrnuje:
– pánve na mytí/oplachování obrobků (3 ks)
– ponornou předehřívací pec
– nitridační pec SURSULF
– nitridační pec TFI
– nitridační pec OXYNIT
– konzervační káď pro obrobky (voda + konzervační prostředek COROLAC + vzduch)
– jednotka pro dopravu vsázky
– náhradní nitridační dmychadla
– procesní zařízení

Technické specifikace jednotlivých komponentů nitridační linky H.E.F. HEF DURFERRIT v solích ARCOR, SURSULF, TENIFER, TUFFTRIDE, QPQ a OPO

Ponořovací předehřívací pec
výkon: 75 kW
maximální teplota: 300 °C po dobu 1 hodiny
regulace odporu: RAS
regulační tlak: <3 bar
doba otevření: 6 s
napájení: 3x 400 V
proud na fázi: ~ 110 A
turbínový motor

Nitridační pec SURSULF
výkon: 120 kW
pracovní rozměry (D x Š x H): 700 x 700 x 968 mm
maximální teplota: 300 °C po dobu 1 hodiny
regulace odporu: RAS
regulační tlak: <3 bar
doba otevření: 6 s
šroub pro přísun soli: RAS
motor: 50 Hz, IC 0,3 A
napájení: 3x 400 V
proud na fázi: ~ 175 A
hmotnost: 2500 kg

Nitridační pec OXYNIT
výkon: 120 kW
pracovní rozměry (D x Š x H): 700 x 700 x 968 mm
maximální teplota: 300 °C po dobu 1 hodiny
regulace odporu: RAS
regulační tlak: <3 bar
doba otevření: 6 s
napájení: 3x 400 V
proud na fázi: ~ 130 A
hmotnost: 2500 kg

Konzervační pánev na obrobky
mycí nádrž (2 ks)
ohřívací nádrž (teplota: 60 °C, instalovaný výkon: 18 kW, napájení: 3x 400 V)
vyhřívaná nádrž pro konzervaci obrobků uvnitř zařízení COROLAC (napájení: 3x 400 V)
chladicí nádrž (2 ks)

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

WaterJet STM MasterCut vyrobený v roce 2017 v Rakousku je extrémně výkonný stroj určený k obrábění nejrůznějších obrobků. Během svého používání stroj odpracoval pouhých 800 h a byl průběžně servisován.

Technické specifikace vodního řezacího stroje STM MasterCut
- pracovní plocha (d x š): 3000 x 2000 mm
- maximální rychlost posuvu: 15 m/min
- rozsah osy Z: 180 mm
- maximální hmotnost obrobku: 1000 kg/m2
- výkon čerpadla: 37 kW
- maximální provozní tlak čerpadla: 4000 bar
- kapacita nádrže na abrazivo: 250 kg
- počet provozních hodin: 800 h
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz

Vybavení vodního řezacího stroje STM WS3020 Wanne 4 2
- CNC řídicí jednotka: NUM
- software CAD/CAM s funkcí AUTO NESTING
- pracovní hlava se snímačem výšky a antikolizním systémem
- vysokotlaké čerpadlo: BFT ECOTRON 40.37+
- světelné závěsy: SICK
- podavač brusiva
- jednotka pro úpravu vody
- laser pro polohování pracovní hlavy

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Měřicí stroj METRIS-NIKON MCA II 5124 vyrobený v roce 2011 je univerzální zařízení, které lze použít jak pro měření malých rozměrů, tak i složitých, velkých dílů.

Souřadnicové měřicí rameno MCA II METRIS 5124 umožňuje provádět následující operace:
– měření rozměrových a geometrických úchylek obrobků
– měření dílů s pravidelnými geometrickými tvary
– měření dílů se zakřivenými povrchy
– digitalizace objektů

Vybavení měřicího ramene METRIS-NIKON MCA II 5124
- ramena z uhlíkových vláken v podobě tří trubek o celkové délce 2,4 m
- kontaktní a bezkontaktní měřicí sonda
- inkrementální úhlové snímače HEIDENHAIN zajišťující neomezené otáčení ramene během měření
- založené na dvou válcích protizávaží pro kompenzaci hmotnosti ramene
- integrovaná Li-Ion baterie
- modul WiFi pro bezdrátovou komunikaci s počítačem
- montážní držák

Technické údaje měřicího ramene METRIS-NIKON
- počet os: 6
- délka ramene: 2,4 m
- objemový výkon (maximální odchylka): 21 μm
- opakovatelnost souřadnic X,Y,Z v celém rozsahu pohybu (SPAT): 19 μm
- opakovatelnost bodu: 0,013 mm
- přesnost délky: 0,022 mm

Přenosné měřicí rameno NIKON METROLOGY MCA II bylo dosud použito pouze dvakrát.

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Pilovrtací centrum VOORTMAN V630 + HS540 byla vyrobena v Nizozemsku.

Pilovrtací centrum VOORTMAN V630/1000A se skládá z následujících částí:
– vrtací jednotka VOORTMAN V630
– pásová pila PEHAKA HS 540/1100 GBS
– válečkový dopravník

Technické specifikace profilového obráběcího centra VOORTMAN V630 + HS540
- počet vřeten: 3
- 6polohový zásobník nástrojů (3 ks)
- maximální otáčky vrtáku: 3000 ot/min
- rozměry pilového kotouče (d x š): 10260 x 54 mm
- napájení pásové pily: 3x 400 V; 50 Hz
- napájení stroje: 3x 380-400 VAC; 60 Hz

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Vozík na výměnu nástrojů SERAPID 12 T vyrobený v Německu je inovativní vozidlo se stabilní konstrukcí, které dokáže maximalizovat výrobní procesy díky přesnému, bezpečnému a efektivnímu zvedání zápustek nebo nástrojů.

Technické specifikace vozíku pro výměnu matric SERAPID 12 t
- maximální nosnost: 12000 kg
- maximální výška zdvihu: 2000 mm
- minimální výška zdvihu: 740 mm
- rychlost zdvihu: 0-57 mm/s
- rychlost jízdy: 2,7 km/h
- zdvih řetězu: 2500 mm
- baterie: Hawker Perfect Plus
- kapacita baterie: 48 V – 330 Ah
- typ řetězu: 60 S
- čistá hmotnost stroje: 5200 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Elektroerozivní drátová řezačka SODICK A 600 byl vyroben v roce 1997.

Technické údaje:
– pojezd stolu (osa X): 600 mm
– pojezd stolu (osa Y): 400 mm
– Pojezd osy Z: 270 mm
– maximální rozměry zpracovaného dílu (šířka x hloubka x výška): 800 x 550 x 260 mm
– maximální hmotnost obrobku: 900 kg
– pomocný pojezd stolu (osa U x osa V): 70 x 70 mm
– průměr drátu: 0,1 ~ 0,3 mm
– maximální rychlost drátu: 250 mm / s
– napětí drátu: 0,2 ~ 2,8 kgf
– sklon řezu pod úhlem: + -15 stupňů na 100 mm tloušťky
– výška od podlahy k povrchu pracovního stolu: 1000 mm
– rozměry obráběcího stroje (šířka x hloubka x výška): 2188 x 2645 x 2100 mm
– hmotnost obráběcího stroje: 3700 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Stroj na děrování profilů INTESO S3130T byl vyroben v roce 2011 v České republice.

Technická data:
- ovládací panel na obrazovce: SIEMENS
- maximální délka profilů: 3000 mm
- maximální průřez děrovaných profilů: 120 x 80 mm; fi 80 mm
- automatické podávání s lineárním pohonem
- optický senzor pro automatické řízení správné délky detailu
- lineární polohování zdvihu hydraulického válce
- perforační technologie bez deformací
- možnost perforace profilů různých tvarů
- paměť perforačních programů
- oboustranná perforace (při jedné operaci) a jednostranná perforace
- automatické mazání
- maximální tlaková síla hydraulického lisu v potrubí: 147 kN (15 tun)

Razník pro profily INTESO S3130T se prodává s příslušenstvím.

Příslušenství nářadí:
- perforované profily: 40 x 27 x 2; 30 x 30 x 2,0
- razníky a raznice: fi 18 mm; 18 x 18 horní matrice, dolní matrice

Stroj na zpracování profilů INTESO S3130T má certifikát CE.

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Linka pro profilování plechu Diper Design DEVANADORA D5-EH-V35 byla vyrobena v roce 2004 španělskou společností Diper Design.

Technická specifikace linka pro profilování plechu Diper Design DEVANADORA D5-EH-V35
– rychlost ohýbání: 35 m/min
– maximální šířka plechu: 1250 mm
– průměr role: 1500 mm
– průměr vřetena (zavřeno): 450 mm
– průměr vřetena (otevřené): 550 mm
– maximální povolený průměr kovové cívky: 1500 mm
– maximální povolená hmotnost kovové cívky: 5000 kg
– maximální přípustná šířka desky: 1250 mm
– celková hmotnost: 5000 kg
– provozní napětí: 380V 50Hz

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Odvalovací frézka na ozubení SCHIESS RF 30 je specializovaný stroj pro obrábění velkých ozubených kol.

Technické údaje frézky SCHIESS RF 30
- největší průměr frézovaného obrobku: 3500 mm
- největší průměr frézovaného obrobku při obvodové metodě a rozteč zubů do 45 mm. 3000 mm
- nejmenší průměr frézovaného dílu: 60 mm
- největší vertikální nastavení suportu frézky: 2000 mm
- maximální zatížení upínacího kotouče: 25 t
- vnější průměr upínacího stolu upínacího kotouče: 1980 mm
- vnější průměr upínacího kotouče 2200 mm
- průměr vyměnitelného šnekového kola: cca 2000 mm
- průměrný zdvih šneku: 8.Pi
- otevření úchopového kotouče: 500 mm
- hloubka vrtu: přibližně 1000 mm
- největší průměr frézy: 320 mm
- největší průměr kruhové frézy: 360 mm
- největší rozteč zubů (sklon k ose kola): 45 stupňů
- průměr frézovacího vřetena v předních ložiskách: 150 mm
- otáčení frézovacího vřetena: 6-69 otáček za minutu.
- otáčení hlavního hnacího motoru: 690-2250 otáček za minutu.
- výkon hlavního motoru: 18 kW
- posuv frézovacího suportu na jednu otáčku upínacího kotouče, pro obvodové frézování: 0,16-8
- posunutí frézovacího síta na jednu otáčku frézovacího kotouče, pro frézování s jednou roztečí: -0,16-8
- Rychlost posuvu frézovacího beranu při frézování šnekových převodů na jednu otáčku upínacího kotouče: 0,08-4
- otáčky upínacího kotouče při uvedení stroje do provozu: 0,7-1,8 ot/min.
- otáčení motoru pro rychlou výměnu: 700-2100 otáček za minutu.
- výkon motoru pro rychlé přepínání: 8 kW
- rychlá výměna suportu frézky: 150-450 mm/min.
- rychloposuv: 150-400 mm/min.

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Stroj na výrobu pružin OKUNO MSC-15 byl vyroben v roce 1998 v Japonsku společností OKUNO Machine Co.

Technické údaje stroje na výrobu pružin OKUNO MSC-15
- maximální délka podávání drátu: 10 m ± 5 mm
- tloušťka materiálu: 0,15 – 0,3 mm
- šířka materiálu: 5,0 – 15,0 mm
- maximální hmotnost materiálu (včetně hmotnosti cívky): 100 kg
- výrobní rychlost při délce drátu 4000 mm: 7 s/ks.
- výrobní rychlost při délce drátu 7400 mm: 11 s/ks.
- napájení stojanu na cívky drátu: 0,4 KW
- měnič pro ohřívací zařízení: 5 KVA
- servomotor pro podávání drátu: 3 KW
- motor pro vačkovou osu: 2,2 KW
- přívod vzduchu: 5 kg/cm2
- rozměry stroje (d x š x v): 1200 x 3000 x 1900 mm

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566