Ostatní stroje

Kompresor šroubový COMPRAG A15 15kW

Výrobce Comprag Německo
pracovní tlak: 8/10 bar
výkon motoru 15 kW
kapacita 1,5 – 2,3 m3/min
3 fáze, 380 V, 50 Hz
připojení potrubí 1/2"
-se vzdušníkem 270/ 500 litrů

Odpovídám jen na e-maily s telefonním kontaktem.

Svařovací stroj BIZETA BZ3T4P/8 byl vyroben v Itálii v roce 1989.

Technické parametry stroje pro vysokofrekvenční svařování BIZETA BZ3T4P/8
- maximální svařovací síla: 9000 kg
- maximální vysekávací síla: 3000 kg
- výkon: 22 kW
- jmenovitá pracovní frekvence: 27,12 MHz
- maximální účinnost elektrody při vysoké frekvenci: 10 kW
- počet pracovních hlav: 3, včetně:
1. hlava pro vypalování obrazců vysokofrekvenční technikou s možností současného tvarového vysekávání
2. hlava pro vypalování obrazců technikou horké ražby s možností tvarového vysekávání
3. tisková hlava pro tříbarevný tisk s použitím termotisknoucí pásky
- výstup (počet zdvihů): 430/h
- počet stanic na otočném stole: 4
- rozměry držáku elektrod (d x š): 360 x 450 mm
- maximální provozní tlak: 160 bar
- tlak vzduchu: 6 bar
- spotřeba vzduchu při maximálním výkonu: 10 l/min
- napětí nadřazených obvodů: 110 V
- maximální výkon odebíraný přívodním vedením: 25 kW
- napájení: 3x 380 V; 50 Hz
- hmotnost stroje BZ3T4P/8: 3400 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Mlýn na plasty GUANGZHOU PC2660S byl vyroben čínským výrobcem granulátů Guangzhou 3E Machinery Co. v roce 2018.

Technické parametry granulátoru GUANGZHOU PC2660S
- uspořádání řezacích nožů: kaskádové
- počet nožů rotoru: 3 řady x 6 ks
- počet stacionárních nožů: 2 řady x 2 ks.
- délka rotoru: 600 mm
- šířka rotoru: 600 mm
- průměr rotoru: 260 mm
- otáčky rotoru: 607 ot/min
- průměr síta: 10 mm
- pytlovací stanice s odsávací digestoří
- podavač
- motor: 18,5 kW
- napájení: 400 V; 50 Hz
- rozměry stroje (d x š x v): 1483 x 1328 x 1740 mm
- hmotnost: 1060 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Stroj na řezání EPS MEGAPLOT OF1515 Roof Master byl vyroben v roce 2019 v Polsku společností Megaplot J.Wójcicki M.Jagła SJ. Stroj reprezentuje řadu MEGAPLOT Open Frame, která byla speciálně navržena pro efektivní výrobu jakéhokoli typu šikmých střešních desek z polystyrenu. Obrábění probíhá pomocí horkých drátů umístěných na dvou nezávisle se pohybujících ramenech.

Technické specifikace stroje na řezání polystyrenu MEGAPLOT OF1515 Roof Master
- pracovní plocha (D x Š x V): 1250 x 1550 x 1230 mm
- šířka řezacího drátu: 1550 mm
- průměr řezacího drátu: 0,3 mm
- typ řezacího drátu: titanový drát TitaniumWire
- napětí řezacího drátu: elektrické
- maximální rychlost řezání: 10 m/min
- rozlišení softwaru: 0,001 mm
- napájení stroje OF1515 Roof Master: 110-240 V

Vybavení řezačky na EPS MEGAPLOT
- software: iXshaper a MegaRoofer
- otočný stůl
- snímač čárových kódů
- přenosná řídicí jednotka (pendant)

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Automatická plnička kapslí NJP-1200C byl vyroben v roce 2022 v Číně společností Guangdong Rich Packing Machinery Co., Ltd. Stroj ve velmi dobrém stavu, uchovávaný v místnosti s řízenou teplotou a vlhkostí. Všechny pohyblivé části byly systematicky mazány podle doporučení výrobce.

Technické specifikace stroje na plnění kapslí NJP-1200C
- kapacita: 72000 kapslí/h
- velikosti kapslí: 00; 0
- segmenty pro kapsle o velikosti 0: 10 mm; 15 mm; 19 mm
- segment pro kapsle o velikosti 00: 21 mm
- počet otvorů v segmentech: 9
- podavač kapslí (1 ks)
- šlehač pro kapsle o velikosti 0 (2 sady)
- šlehač pro kapsle o velikosti 00 (1 sada)
- kartáče na obložení kapslí (5 ks)
- váleček pro vedení fólie (1 ks)
- náhradní mosazný kroužek (1 ks)
- vakuový systém
- výkon motoru: 5,5 kW
- rozměry (D x Š x V): 900 x 870 x 1950 mm
- hmotnost stroje NJP-1200C: 1100 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Ohýbačka plastů WEGENER BM 301 byla vyrobena v Německu společností Wegener International GmbH. Stroj byl po celou dobu své životnosti pravidelně udržován a modernizován. V roce 2022 byla u výrobce stroje provedena generální oprava.

Technické údaje ohýbačky plastů WEGENER BM 301
- pracovní šířka: 3050 mm
- maximální tloušťka termoplastických desek: 15 mm
- minimální tloušťka termoplastických desek: 3 mm
- úhel ohybu: 0°-110°
- horní topný pás ve tvaru V
- spodní plochý topný pás
- minimální tlak pneumatického systému: 8 bar
- maximální tlak pneumatického systému: 10 bar
- spotřeba energie topného pásu: 6 kVA
- příkon řídicího systému: 0,5 kVA
- napájení: 230/400 V; 50 Hz
- rozměry (D x Š x V): 4070 x 2760 x 1200 mm
- hmotnost stroje WEGENER BM301: 1300 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Vakuový manipulátor TOC 900 kg byl vyroben v roce 2021 v Polsku společností Przedsiębiorstwo HAK Sp. z o.o.

Technické specifikace vakuového manipulátoru TOC 900 kg
- maximální zdvihací kapacita: 900 kg
- maximální zvedací plocha (D x Š): 7000 x 2000 mm
- minimální zvedací plocha (D x Š): 1000 x 500 mm
- průměr přísavky: 250 mm
- počet přísavek: 10
- délka hlavního nosníku: 6000 mm
- průřez hlavního nosníku: 80 × 80 mm
- délka příčného nosníku: 1200 mm
- průřez příčného nosníku: 40×40 mm
- délka rukojeti: 1200 mm
- vakuová pumpa: EVE-TR8
- jmenovitý výkon vakuové pumpy: 0,35 kW
- sací výkon vakuové pumpy: 8 m3/h
- výška zařízení: 600 mm
- hmotnost zařízení TOC 900 kg: 200 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

V roce 2015 byl vyroben vstřikovací vyfukovací stroj VICTOR MACHINERY MSZ 30 pro výrobu lahví.

Technické parametry:
- průměr šroubu: 40 mm
- šroub L / D: 22: 1
- hmotnost vstřikování (HDPE): 190 g
- maximální rychlost šroubu: 10-225 ot / min.
- topný výkon: 8,3 kW
- vstřikovací upínací síla: 292 kN
- upínací síla foukání: 46,7 kN
- maximální velikost desky (D x Š): 400 × 270 mm
- minimální tloušťka formy (H): 180 mm
- topný výkon formy: 3 kW
- otvor: 220 mm
- cyklus sušení: 3,5 s
- výkon motoru: 15 kW
- hydraulický tlak: 15 MPa
- vhodný rozsah lahví: 3 800 ml
- maximální výška láhve: ≤190 mm
- maximální průměr lahve: ≤100 mm
- minimální tlak vzduchu: 1 MPa
- rychlost výtlaku stlačeného vzduchu: ≥0,7 M3 / mm
- průtok vody: 3 M3 / h
- celkový jmenovitý výkon s ohřevem formy: 26,3 kW
- rozměry (D x Š x V): 3,26 x 1,2 x 2,2 m
- hmotnost: 4 tuny

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Pec na plastové trubky ELMETHERM 27 x 4.4 m byla vyrobena v roce 1997 ve Francii.

Technická data průmyslové pece ELMETHERM 27 x 4.4 m
- panel HMI: SCHNEIDER MAGELIS
- tepelný výkon: 600 kW
- teplota ohřevu: 168 °C
- teplota chlazení: 42,8 °C
- rozsah průměrů vytápěných trubek: 8-35 mm
- hmotnost jedné dávky: 200 kg
- kapacita: 10 kg/min
- doba ohřevu: cca 20 min
- typ plynu: GZ 50
- tlak plynu: 0,6 MPa
- spotřeba plynu: 12 m3/h
- elektrický výkon: 35 kW
- tlak přiváděného vzduchu: 4-8 bar
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
- rozměry (d x š x v): 27000 x 4400 x 3400 mm
- hmotnost stroje ELMETHERM: cca 35 t

Plynová pec na plastové trubky byla od zakoupení průběžně servisována a doplňována novými díly.

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Stroj na řezání EPS VIRO StyroDesign XL-2 byl vyroben v roce 2011 ve Slovinsku společností VIRO pakirni stroji d. o. o.

Technické specifikace stroje na řezání polystyrenu VIRO StyroDesign XL-2
- software: StyroDesign PRO
- úhel řezu: 90°
- řezná rychlost: až 2,5 m/min
- možnost řezání pod úhlem
- minimální tloušťka desky: 10 mm
- pracovní šířka: 2100 mm
- počet řezných drátů: 41
- šířka řezného drátu: 2000 mm
- systém chlazení řezných drátů
- provozní režimy: ruční nebo plně automatický
- stanice pro příčné řezání
- dopravník materiálu
- přijímací stůl
- technická dokumentace
- tlak vzduchu: 0,6 MPa
- výkon: 51 kW
- napájení: 400 V; 50 Hz
- rozměry stroje VIRO StyroDesign XL-2 (d x š x v): 5800 x 3780 x 4430 mm

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Stroj pro horkou ražbu KELLER K-Roll ROTO 2 byl vyroben v roce 2018 v Polsku společností KELLER poligrafia dla przemysłu Sp. z o. o. Sp. K. Stroj se používá v polygrafickém průmyslu k potisku cylindrických obrobků horkou ražbou.

Technické specifikace stroje pro horkou ražbu fólií KELLER K-Roll ROTO 2
- řídicí systém MITSUBISHI s 10″ dotykovým displejem
- maximální průměr obrobku: 30 mm
- maximální délka obrobku: 150 mm
- počet tiskových stanic: 2
- rychlost tisku (v závislosti na projektu a obrobku): 2000 až 4000 ks/h
- otočný indexový stůl: WEISS
- systém rychlé montáže výsekových forem
- automatický systém podávání fólie
- vstupní a výstupní dopravníky
- manipulátory
- deionizační stanice s odsáváním
- světelné závěsy: OMRON
- systém vidění: COGNEX
- modul dálkového přístupu
- bezpečnostní modul: WIELAND
- servopohony: MITSUBISHI
- vedeni ve všech osách: HIWIN
- kazetové ohřívače s regulátorem: MITSUBISHI
- pneumatický systém: FESTO + METALWORK
- DTR – Technická a provozní dokumentace
- tlak v pneumatickém systému: 6-8 bar
- napájení: 400 V
- rozměry (D x Š x V): 4000 x 2500 x 2200 mm
- hmotnost stroje KELLER K-Roll ROTO 2: 1500 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Vstřikovací stroj PONAR ŻYWIEC UT-090 H byl vyroben v roce 2001 v Polsku.

Technická data vstřikovacího stroje PONAR ŻYWIEC UT-090 H
- uzavírací síla formy: 90 t (900 kN)
- velikost desky formy (d x š): 615 x 615 mm
- maximální vůle mezi deskami: 725 mm
- minimální výška formy: 225 mm
- maximální zdvih otvoru formy: 500 mm
- průměr šroubu: 30 mm
- zdvih šroubu: 150 mm
- otáčky šneku: 10-380 ot/min
- maximální krouticí moment šroubu: 410 Nm
- vůle mezi sloupky: 420 x 420 mm
- vstřikovací objem: 106 cm3
- maximální vstřikovací výkon: 78 cm3/s
- maximální vstřikovací tlak: 217,7 MPa
- hydraulická síla ejektoru: 33 kN
- hydraulický zdvih vyhazovače: 125 mm
- zdvih vstřikovací trysky: 250 mm
- uzavírací síla vstřikovací trysky: 57 kN
- počet ohřívacích zón: 3 + tryska
- výkon ohřevu: 6,1 kW
- výkon motoru: 18,5 kW
- tlak v hydraulickém systému: 17,5 MPa
- napájení: 3x 380 V; 50 Hz
- rozměry (d x š x v): 4500 x 1400 x 2000 mm
- hmotnost stroje UT-090 H: 5050 kg

Vybavení vstřikovacího stroje
- CNC řídicí jednotka: MOOG-BUHL
- pneumatický podavač plastů
- antivibrační podložky (6 ks)
- ventily pro jádra (2 ks)
- hydraulické filtry (2 ks)
- hnízda
- tryska
- vložka pro spojku
- kopie programů na disketách (2 ks)
- DTR – technická a pohonná dokumentace

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Sítotiskový stroj KELLER ScreenROTO 2 byl vyroben v roce 2018 v Polsku společností KELLER poligrafia dla przemysłu Sp. z o. o. Sp. K. Stroj se používá v polygrafickém průmyslu k nanášení tisku na povrch cylindrických obrobků o maximální délce 150 mm.

Technické specifikace sítotiskového automatu KELLER ScreenROTO 2
- řídicí systém MITSUBISHI s 10″ displejem
- maximální průměr obrobku: 30 mm
- maximální délka obrobku: 150 mm
- počet barev: 2
- počet tiskových stanic: 2
- rychlost tisku (v závislosti na projektu a obrobku): 2000 až 4000 ks/h
- stanice aktivace povrchu (2 ks)
- stanice pro deionizaci s odsáváním (2 ks)
- systém UV lampy s plynulým nastavením výkonu (2 ks)
- výkon UV lampy: 2000 W
- nastavení výkonu UV lampy: od 40 % minimálního výkonu
- systém chlazení UV lampy (2 ks)
- otočný indexový stůl: WEISS
- oscilační rakle
- nastavení síta, rakle a škrabky
- systém vidění: COGNEX
- bezpečnostní modul: WIELAND
- světelné závěsy: OMRON
- odsávací systém s odsávacími ventilátory
- pneumatický systém: FESTO + METALWORK
- servopohony: MITSUBISHI
- vedeni ve všech osách: HIWIN
- DTR- Technická a provozní dokumentace
- tlak v pneumatickém systému: 6-8 bar
- napájení: 400 V
- rozměry (D x Š x V): 5000 x 3500 x 2200 mm
- hmotnost stroje KELLER ScreenROTO 2: 1750 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Stroj pro stříkání PUR pěny SAIP SE 15 bylo vyrobeno v roce 2015 v Itálii společností SAIP Equipment.

Stroj na výrobu PUR pěny je plně kompletní a skládá se z následujících komponentů:
– ovládacího panelu
– nízkotlaké míchací hlavy
– nosného nosníku míchací hlavy
– jednotky pro skladování a úpravu izokyanátů a polyolů
– dávkovací jednotky izokyanátu a polyolu
– systém promývání rozpouštědel v míchací hlavě

Technické specifikace stroje na dávkování polyuretanové pěny SAIP SE 15
- poměr A:B: 1:1 nebo 2:1
- variace A:B: 1:5 až 5:1
- výstup A+B: 3-15 kg/min (50-250 g/min)
- kapacita nádrže (každá): 50 l
- objem mycí nádrže: 20 l
- instalovaný výkon: 5 kW
- tlak stlačeného vzduchu: 6 bar
- teplota chladicí vody: 10°C
- napájení stroje SAIP SE 15: 3x 400 V; 50 Hz

Vybavení stroje na stříkání polyuretanové pěny SAIP SE15
- automatické plnění nádrže
- chladicí zařízení (chiller)
- sušička vzduchového okruhu
- programovatelný displej
- izolovaná nádrž s míchadlem a výměníkem tepla
- silikagelové filtry v dávkovacích čerpadlech
- systém čištění vody v mycí nádrži

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Výrobní linka na netkané textilie SCHOTT & MEISSNER byla postavena v roce 2011 v Německu společností SCHOTT & MEISSNER Maschinen-und Anlagenbau GmbH. Stroj je určen k výrobě technických netkaných textilií, které se používají mimo jiné při výrobě tepelně izolačních rohoží, rohoží ze skleněných vláken a uhlíkových tkanin.

Nabízená linka je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– otočného vstupního pásu namontovaného na pohyblivém ocelovém rámu a poháněného syntetickým pásem
– dvoupásová pec SCHOTT & MEISSNER TopCon LP 1×3 m
– dvoupásový lis SCHOTT & MEISSNER Thermofix 4. generace
– systém křížového řezání s poháněným kruhovým nožem Ø 300 mm, motorizovaným jezdcem a pneumatickým příložníkem
– 10 m přenosový pás s pneumatickým napínáním
– vzestupný navíjecí stroj pro svitky o průměru až 1000 mm
– vícemotorový pohonný systém AC s frekvenčními měniči SIEMENS (6 pohonných stanic)
– operátorský panel HMI MP277 s PLC řídicí jednotkou SIEMENS SIMATIC S7 315

Technická specifikace výrobní linky na netkané textilie SCHOTT & MEISSNER
maximální pracovní šířka: 1200 mm
mechanická pracovní rychlost: 0,5-20 m/min (poměr 1:40)
vstupní výška přenosového pásu: přibližně 1100 mm
výstupní výška přenosového pásu: přibližně 900 mm
vstupní výška navíječe: přibližně 900 mm
výstupní výška navíječe: přibližně 800 mm
rozměry řezací a navíjecí části (D x Š): přibližně 11475 x 2950 mm
kompletní technická dokumentace a návod k obsluze v polštině a angličtině
minimální tlak stlačeného vzduchu: 6 bar
přívodní tlak plynu: 50-100 mbar
požadovaný chladicí výkon: přibližně 80 kW
zdánlivý výkon: přibližně 110 kW/ 220 A
ovládací napětí: 24 V DC
napájení: 3x 400 V; 50 Hz
tepelné ztráty budovy: přibližně 40 kW
rozměry linky (D x Š): přibližně 25485 x 4600 mm
hmotnost nejtěžšího jednotlivého dílu linky: přibližně 8 t
celková hmotnost linky SCHOTT & MEISSNER: přibližně 20 t

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Průmyslový systém skladování energie LaserTec FullSet Monolith 265 vyrobila společnost LaserTec S.A. v Polsku v roce 2023. Součástí nabídky je také obousměrný systém pro přeměnu střídavého/stejnosměrného proudu BSI50HF-02LT, vyrobený technologií SiC.

Technické specifikace průmyslového systému skladování energie LaserTec FullSet Monolith 265
- jmenovitá energie: 265 kWh
- rozsah výstupního napětí: 500-750 VDC
- maximální vybíjecí proud (při 25°C): 150 A
- maximální nabíjecí proud (při 25°C): 150 A
- počet cyklů: ≥8000²
- úroveň vybití (DoD): 80%
- typ článku (DoD): Li-ion NMC
- konfigurace článku: 180S4P (12S4P x 15 modulů)
- komunikační rozhraní: CAN Bus, Modbus TCP
- silnoproudé propojení mezi bloky baterií: silnoproudé kabely
- stupeň krytí: 20 IP
- certification: UN38.3; CE
- okolní teplota: 0°C/+55°C
- doporučená teplota okolí: 25°C
- rozměry (D x Š x V): cca 1800 x 1180 x 2000 mm
- hmotnost stroje FullSet Monolith 265: cca 3100 kg

Technické specifikace obousměrného systému pro přeměnu střídavého/stejnosměrného proudu BSI50HF-02LT
Obecné údaje
- rok výroby: 2021
- provozní režim: obousměrný (nabíjení, vybíjení)
- ovládání: omezení napětí, omezení proudu a omezení výkonu DC
- ochrany: zkrat, střídavý nadproud, střídavé/stejnosměrné přepětí, podpětí, tepelný obvod, analogová kontrola vstupu
- stupeň krytí: 21 IP
- účinnost: >94 % při jmenovitých hodnotách
- okolní teplota: -10°C/+40°C
- rozměry (D x Š x V): 640 x 711 x 2180 mm

AC (svorky L1,L2,L3)
- napětí UAC: 3x 400 V
- frekvence: 50 Hz
- jmenovitý proud IAC: 77 A
- jmenovitý výkon: 50 kW/kVA
- rychlost změny výkonu: >50 kW/10 s
- nadproudová ochrana: 3x 100 A gG

DC (svorky DC+,DC-)
- napětí UDC: 500-750 VDC
- maximální nabíjecí proud: 100 ADC
- maximální vybíjecí proud: 100 ADC
- nadproudová ochrana: 160 A NH1 700 V

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Technické informace
Dodavatel: Čína
Vrácení nebo výměna: 14 dní
Záruka: 6 měsíců
Hmotnost: 8,5 kg
Tažná síla: 1585 kg (3500 lbs)
Napájení: Elektrické (přes baterii nebo akumulátor)
Napětí: 12 V (střídavý proud)
Doporučená baterie: Minimálně 12 Ah
Ovládání provozu: Kabelové a bezdrátové dálkové ovládání
Motor: 3,5 HP (uzavřený)
Převodovka: Dvoustupňová planetová
Převodový poměr: 271:1
Spojka: Otočný čep
Rozměry: 320 mm x 114 mm x 120 mm
Průměr a délka bubnu: 38 mm × 74 mm
Montážní plocha: 76,2 mm x 124 mm
Tahací lano: Syntetické lano (5,5 mm x 10 m)



Elektrický naviják RS-3500 (12V) je spolehlivé a cenově dostupné řešení z naší ECO řady, navržené pro tahání středně těžkých nákladů. RS-3500 je vhodný pro vozidla ATV a UTV, malé přívěsy, lodě, lesnické práce a další pomocné aplikace, kde je požadováno kontrolované a bezpečné zatažení.



Naviják běží na napájení 12 V DC a poskytuje nominální tažnou sílu až 1585 kg (3500 lbs) na první vrstvě ocelového lana. S narůstajícím počtem vrstev lana na bubnu se dostupná tažná síla postupně snižuje, což je charakteristické pro všechny navijáky s bubnem.



Nejčastější důvody použití:

- Záchrana vozidel (když se ATV, UTV nebo menší vozidlo zasekne v blátě, sněhu nebo na strmém terénu).

- Táhnutí dřeva a materiálu (převoz kmenů, větví nebo jiných nákladů na krátké vzdálenosti, zejména v těžko dostupných místech).

- Pomoc při lodích a přívěsech (zatáhnutí lodě na přívěs nebo pomoc s polohováním nákladu).

- Zemědělské a lesnické pomocné práce (převoz zařízení, strojů nebo nákladů tam, kde není k dispozici traktor nebo větší naviják).

- Montážní a servisní práce (přesné polohování či nastavování součástí během instalace)

?? Všechny ceny jsou včetně DPH
?? Možná platba na dobírku nebo na základě proforma faktury
?? Zboží zasíláme rychlou poštou
?? Ceny si ověřte na naší webové stránce nebo nám zavolejte!

Přetavovací pec ERSA HOTFLOW 2/20 byla vyrobena v roce 2007 v Německu společností ERSA GmbH. Jedná se o specializovaný stroj určený k pájení přetavením, což je jedna ze základních pájecích technik při velkosériové výrobě elektronických součástek.

Technické specifikace reflow pece ERSA HOTFLOW 2/20
Obecné údaje
- šířka desky plošných spojů PCB: 50-510 mm
- minimální délka desky plošných spojů PCB: 100 mm
- vůle desky plošných spojů PCB: +35/-25 mm
- rozměry pracovního prostoru (D x Š): 4840 x 700 mm
- délka přívodní zóny: 700 mm
- délka výstupní zóny: 700 mm
- rychlost dopravníku: 20-200 cm/min
- vzdálenost od podlahy k povrchu dopravníku: 820-850 mm
- průtok plynu (dusík): 0-30 m3/h
- vstřikování plynu (dusík): v pájecí zóně
- výkon odsávacího systému: 2x 400 m3/h
- připojení stlačeného vzduchu: 6-8 bar
- připojení dusíku: 6-10 bar
- maximální okolní teplota: 30°C
- hladina hluku: <64 dB(A)
- výkon: 80,5 kW
- napájení: 3x 400 V; 50/60 Hz
- rozměry (D x Š x V): 6240 x 1500 x 1370 mm
- hmotnost stroje ERSA HOTFLOW 2/20: přibližně 2700 kg

Topné zóny
- počet topných zón: 10x horní/dolní, z toho:
předehřívací zóny: 7x horní/ 7x dolní
pájecí zóny: 3x horní/ 3x dolní
- celková délka ohřívací zóny: 3620 mm
- průtok plynu na zónu: nastavitelný, až 500 m3/h

Chladicí zóny
- počet chladicích zón: 3x horní/dolní
- celková délka chladicí zóny: 1200 mm
- chladicí médium: voda/vzduch

Vybavení přetavovací pece ERSA
- řídicí systém se softwarem ERSAsoft
- monitorování procesní atmosféry pro každou zónu (1 ks)
- čištění procesní atmosféry v chladicí zóně
- nastavení otáček ventilátoru v topné a chladicí zóně
- dopravník
- tlačítko pro nastavení šířky dopravníku
- automatické mazání dopravníku a centrální podpěry
- hlavní vypínač (1 ks)
- tlačítko nouzového zastavení (4 ks)
- lampa indikující status stroje

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566

Stroj na výrobu sádrokartonu KlicK board byl vyroben v roce 2020 v Polsku.

Sádrokartonové desky KlicK board se vyznačují unikátním zaklapávacím profilem v podobě click profilu. Ten umožňuje rychlou a snadnou montáž desky v pravém úhlu, čímž vzniká stabilní vnější roh. Stačí desku složit podél profilu a ta se zacvakne do požadovaného tvaru. Při přepravě je profil zajištěn přepravní lištou, která se odstraní při dodání sádrokartonové desky na místo montáže. Díky tomu všemu KlicK board představuje obrovskou úsporu pracovního času.

Linka na obrábění sádrokartonových desek je plně kompletní a skládá se z následujících komponentů:
– nůžkový výtah
– tlačiče se sběrači
– frézovací hlavy
– pásový dopravník
– systém pro nanášení lepidla PREO E3P1014E2
– ovládací skříň

Technická specifikace linky na výrobu sádrokartonu KlicK board
- maximální délka sádrokartonu: 3000 mm
- maximální šířka sádrokartonu: 1250 mm
- minimální šířka sádrokartonu: 1200 mm
- tloušťka sádrokartonu: 9; 12,5; 15; 18 mm
- kapacita: v závislosti na typu výroby (100 až 160 ks/den)
- provozní tlak: 6 bar
- okolní teplota: +10/+40°C
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
- rozměry (D x Š x V): 12000 x 4000 x 2200 mm
- hmotnost stroje pro výrobu KlicK board: cca 2000 kg

umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566